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饲料粉碎机粉加工方法
点击次数:1411 发布时间:2018-03-05

进料机构是使饲料能均衡地进人粉碎机中。按其进料方向有径向和轴向之分,其进料口的位置形式。另外,径向进料又有切向和顶部进料之分,在顶部进料中,一般都安有进料导向板,可使转子正反转.以减少锤片的调角次数。

  转子是由锤架板和锤片组((4组或6组)构成的,并由轴承支承在机体内,上机体内装有齿板,下机体内(底座)安有筛板,齿板与筛板呈圆形或水滴形包围着转子,与粉碎机侧壁一起构成粉碎室。锤片是借助于销轴装在锤架上,并通过锤架板与主轴相连,锤片由销轴隔套隔离定位,使得锤片之间彼此按一定规律沿轴向均匀分布排列和自由转动。锤片是粉碎机‘11zui主要的工作部件,也是易损件之一,其标准锤片的规格如表2-1所示。目前世界上使用着几十种形状的锤片,而应用较多的,其中又以具有通用性好、形状简单、易于制造等优点的板条状矩形锤片zui为普遍。

  筛板是通过筛架安装在转子的外侧,筛板包围粉碎室的中心角称为包角,径向进料粉碎机的筛板包角一般为1800-3000.而轴向进料的粉碎室筛板包角可达到3600。饲料在粉碎室中被转子击碎后.细粒料穿过筛孔排出.而粗粒料则继续受锤片撞击,故筛板起着控制粉碎粒度的作用,其筛孔大小是随加工要求的粒度不同而定的。

  粉碎机的机壳是将粉碎料归集并从排料口排出,而机体是用来支撑转子和安装筛板的,其结构形式有整体式和上下剖分式之分。出料机构一般在机体的下方,为了及时排除粉碎室中的热量和水汽,以达到清理筛孔和提高产量之目的。目前粉碎机常采用自重落料、负压吸送和机械输送等出料方式。粉碎机的传动装置常采用三角带和联轴器两种传动方式。

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