快速高效湿法混合制粒机出料出现问题如何解决？

　　快速高效湿法混合制粒机具有造粒速度快、效果好等优点。带有特殊孔的滤网经过精心设计和筛选。摩擦滤网棒可以破碎和过滤固体颗粒。广泛应用于医药、化工、食品等行业。可替代摆动式造粒机，是新一代造粒机。干式造粒机不适用于半固体、流体、浆液或磨损。是一种利用转鼓的摆动作用，将湿粉状原料通过铁丝筛粉碎成颗粒，也可广泛用于将其粉碎成块状成为现成颗粒的一种机器。

　　在化学品方面，用于润湿的粉末被研磨成颗粒，干燥用于压片，并且在储存过程中凝结或在化学加工过程中结块的块可以被粉碎。它在食品工业中用于处理糖果、糖混合物和麦芽奶，在其他工业中用于将陶瓷、塑料和其他混合物处理成成型颗粒。

　　快速高效湿法混合制粒机使用前，检查压辊的润滑情况，检查配方粗纤维是否过高或其他不利于造粒的成分过高，调整配方或选择合适孔径和压缩比的环模.干法造粒机在生产中容易堵塞，因为机料含水量太高。这种现象多发生在刚启动的时候。遇到此类问题，开机前先放水，先将干料造粒，预热环模，慢慢加蒸汽至调质温度。干法造粒机压辊磨损过大或压辊不转；异常排料是由模辊间隙、主机承载能力、送料均匀度等机械故障引起的。

　　快速高效湿法混合制粒机裂纹发生在颗粒的横截面，但颗粒没有弯曲。当将含有更多纤维的松软饲料制成颗粒时，可能会发生这种情况。当饲料被挤入环模造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，在挤压颗粒时，由于纤维的膨胀而在颗粒材料的横截面上产生横向裂纹，导致出现冷杉树皮状饲料。

　　改进的方法是增加环模对进料的压缩力，即提高环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其大长度不超过粒度的三分之一；降低成品率，降低进料通过模孔的速度，增加密实度；延长调质时间，采用多层调质装置或釜式调质装置；当粉末含水量过高或含有尿素时，也可能产生杉皮状饲料外观，应控制添加的水分和尿素含量。